Flansche sind allgemeine Komponenten im Pipeline -Engineering. Bei der Pipeline -Konstruktion werden Flansche hauptsächlich zum Verbinden von Rohren verwendet. Auf jedem Rohr ist eine Flanschplatte installiert, um angeschlossen zu werden. Niedrige - Druckrohre verwenden Gewindeflansche, während Rohre mit Drücken über 4 kg geschweißte Flansche verwenden. Niedrige - Druckrohre mit kleinen Durchmessern haben Gewindeflansche, während Rohre mit großen Durchmessern für hohe und niedrige Drücke geschweißte Flansche verwenden. Die Dicke der Flanschplatten, der Durchmesser der Verbindungsschrauben und die Anzahl der für jeden Druckbereich erforderlichen Schrauben variieren. Flansche werden paarweise verwendet. Sollten Flansche also direkt nach dem Kauf gelagert werden? Oder sollten wir vor der Lagerung Schritte unternehmen? Unter Berücksichtigung dieser beiden Fragen wird Hebei Ransheng Pipeline Manufacturing Co., Ltd., basierend auf jahrelangen Erfahrung, einige Vorsichtsmaßnahmen gegen die Aufbewahrung von Flanschen beibringen.
Flansche sollten nicht über lange Zeiträume gespeichert und regelmäßig überprüft werden. Häufig freiliegende bearbeitete Oberflächen müssen sauber und frei von Schmutz gehalten werden. Sie müssen in einem Brunnen in einem Bohrloch - belüftet, trockener Bereich aufbewahrt werden. Das Stapeln oder die Lagerung im Freien ist strengstens untersagt. Bei der Verwendung geflanscher Kugelventile, Globusventile und Gententorventile sollten sie nur in vollständig offenen oder vollständig geschlossenen Positionen verwendet werden, nicht für die Durchflussregelung, um Erosion und beschleunigte Verschleiß der Dichtflächen zu verhindern.
Flansche sind leicht verfügbar, einfach hergestellt, niedrig {- Kosten und weit verbreitet, aber sie haben keine Starrheit und sollten nicht in chemischen Prozessrohrleitungssystemen verwendet werden, die Angebot und Nachfrage, Entflammbarkeit, Explosivität oder hohe Vakuumanforderungen oder in stark gefährlichen Umgebungen beinhalten.
Zu den Dichtflächenarten gehören flache und erhöhte Gesichter. Flansche sind einfach in Struktur, kompakt, leicht und bieten eine enge und zuverlässige Siegel. Sie werden weit verbreitet als Dichtflächenmaterial für Kugelventile. Plastik mit seinen hervorragenden Versiegelungseigenschaften wird auch in Vakuumsystemen häufig verwendet. Die Wartung ist einfach und Ballventile haben eine einfache Struktur. Der Versiegelungsring ist im Allgemeinen abnehmbar, was es einfach macht, zu zerlegen und zu ersetzen. Wenn sie vollständig geöffnet oder geschlossen sind, wird die Versiegelungsfläche zwischen Kugel und Ventilsitz aus den Medien isoliert.
Was sollte bei der Inspektion von Flanschen überprüft werden? ① Stellen Sie sicher, dass Name, Spezifikationen, Modell, Menge und Material mit den technischen Anforderungen des Auftragsvertrags übereinstimmen.
② Überprüfen Sie, ob die Außenmarkierungen klar sind und dass die Spezifikation und die Materialmarkierungen dem Materialzertifikat übereinstimmen. Die geschmiedete Oberfläche sollte glatt und frei von Schmiedensmarken, Rissen oder anderen Problemen sein.
③ Überprüfen Sie die inneren und äußeren Oberflächen des Flansches auf Beschädigung, Verformung, Risse, Grat oder Rost.
④ Überprüfen Sie, ob die Flanschdichtungsfläche intakt und frei von Beschädigungen ist.
⑤ Überprüfen Sie den Außendurchmesser und die Dicke des Flansches. Die Abmessungsrate für Abmessungen beträgt 5-10%, aber mindestens zwei Teile pro Modell sollten geprüft werden.
Damit schließt sich der Flanschinspektionsprozess nach dem Kauf ab. Ich hoffe, Sie haben etwas Nützliches gelernt. Schließlich können wir nur durch regelmäßige Überprüfung von Flanschen alle Probleme, die wir entdecken, angehen. Wenn beispielsweise ein Flansch verrostet ist, müssen wir den Rost entfernen, um seine Lebensdauer zu verlängern und einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.